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铜陵有色安庆铜矿出实招推动节能增效深入开展
2019-03-22 09:09:21   来源:中国有色金属工业网    点击:

  今年,节能增效是安庆铜矿开展提升管理水平的主要举措之一,该矿对全矿所有能源设备的使用情况和能源管理中存在的问题进行了认真排查和细致梳理,按照“淘汰、改造、更新、管理”的思路,拟出有针对性的实招,确保取得实效。

  据了解,这些年该矿一直在推广TED节能灯具的使用,今年将对剩余的白炽灯具从地表到井下实现TED节能灯全覆盖。同时,对尚未完成改造的部分高能耗电机,也将全部“脱胎换骨”变为低能耗电机,尤其是能源大户的选矿车间、重介质厂的球磨、浮选等设备用电机,都将推广使用永磁电机取代老旧高能耗电机。并对地表和井下的生产供水系统组织节能技改攻关,采用高效节能水泵降低能源使用。另外,该矿还组织专业人员经过反复论证,决定对深部负640米泵房取消使用,通过优化管理和增加上部排水量达到节能目的。上半年还将对总降无功率补偿进行改造,确保全矿供电功率因数达95%以上。3月份,着手展开了对井下通风系统的进一步优化,通过打封闭墙等相关措施改善通风效果,减少辅扇、局扇开机多造成的耗电量大等问题。

  该矿另一项举措,充分利用调谷避峰和分时电价政策达到节能目的,通过将主井提升、井下排水、选矿破碎和球磨等增加夜间作业量,从而实现成本节约。并对副井乘罐实施严格管理,做到既能确保上下井人员的生产需要,又杜绝无次序的罐笼开机,采取无紧急情况下乘罐时间固定,实现晚上5点至10点不开机,节约开机费用;对井下压风设施,也将根据实际需要,提前做好充分安排,调整生产时段,并通过考核做到精细开机和有效控制。

  另外,在井下运输上,在确保安全的前提下,进一步提高电机车装载率,尽可能做到满车装载;在地表生产上,通过技术和管理手段提高球磨机处理能力。此外,该矿还对新实施的脱硫改造项目、食堂煤改电项目、选矿除尘系统改造项目等新增电量展开了核实并制定节能管理举措,从源头抓好节能工作。

  该矿还制定了生产、辅助生产和办公单位等的用电管理考核办法,通过强化管理手段,做好节约用电,并将外委单位纳入到矿一体化节能管理之中。为了将考核落到实处,明确了各单位的节能考核项目和具体内容,将考核与绩效挂钩,促使节能举措得到真正落实。

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